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2023 年 1 月 16 日 - 特殊な自動穿孔リベットと工具に対する車両製造業者からの需要の高まりに応え、ディーサイド生産工場からの生産の 24 時間 365 日の継続性を確保するため、アトラスコプコ産業アセンブリ ソリューションズはオンサイトに窒素生成装置を設置しました。熱処理硬化プロセス操作を供給し、ベンダー提供のガス供給への依存を克服するシステムです。

接合が難しい新しい材料や溶接できない材料が使用されるなど、自動車の組み立て用途がより複雑になるにつれて、セルフピアス リベットと工具がその解決策を提供します。 年間生産量が 10 億個程度であるアトラスコプコ産業アセンブリ ソリューションズ (旧名ヘンロブ) にとって、最終製品の品質にとって重要なリベット硬化炉の完全性と継続的なパフォーマンスを維持することは不可欠です。 窒素の信頼できる供給とその純度レベルは、プロセスにおいて重要な役割を果たします。

最近まで、液体窒素はベンダーから現場に大量に供給され、その後気化して生産熱処理炉に送られていました。 供給された窒素の純度は 99.999% でしたが、窒素供給を 99.8% の純度に設定できれば、プロセスに必要のない非常に高純度のガスのランニングコストが削減できることが計算でわかりました。

オンサイト窒素生成の事例

生産管理チームが、同社の姉妹組織であるアトラスコプコ コンプレッサーから供給されるオンサイト窒素生成システムを選択することを選択したのは、他の要因の中でもとりわけこの異常でした。

オンサイトの NGP+ 発生装置は、95 ～ 99.999% の純度の窒素を提供します。 これらは、シリンダーで供給されるガスや大量の液体供給に依存するよりも、より持続可能ではるかに低い所有コストのソリューションを提供します。 窒素ガスは NGP+ から継続的に利用できますが、シリンダーやボトルは輸送と取り扱いが必要であり、環境に影響を与えるだけでなく、管理や書類作成にも時間がかかります。

最新の圧力スイング吸着 (PSA) 技術で動作する NGP+ プラグアンドプレイ発電機は、既存のクリーンで乾燥した圧縮空気設備に接続すると、プロセス用途で独立した信頼性の高い柔軟なプレミアム グレードの窒素供給を提供します。必要な純度レベル。

「リベットの熱処理により、材料の機械的特性が変化します。 アトラスコプコ IAS UK Limited の製造エンジニア、カルロ セメンタ氏は次のように述べています。

同氏はさらに次のように続けた。「当社には、大気の化学組成の検証に使用されるガス分析装置と並んで、最先端の制御システムがあります。 窒素は鋼部品の酸化を防ぐためのブランケットとして、また安全パージとして使用されます。」

熱処理工程

熱処理プロセスでは、液体メタノールを分解し、窒素を加えて一貫した化学組成を炉に送り込む手順が行われます。 鋼の炭素含有量を維持するために必要な化学組成を微調整するプロセスでは、プロパンと空気も使用されます。

窒素は、生産または待機などの要件に応じて、さまざまな量で年中無休で炉に供給されます。 生産サイクルの最後に、炉は窒素でパージされ、可燃性ガスが除去されます。 この手順の後、雰囲気が再生成されるため、生産運転が再開できるまでに最大 8 時間かかる場合があります。この間隔は炉ごとに若干異なります。

正確な制御

窒素の量と純度レベルを正確に制御する必要性は、アトラスコプコの NGP+ 窒素発生システムの大きな利点の 1 つであり、最初からプロセス アプリケーションとユーザーの設備投資を保護するように設計されています。

デフォルトでは、NGP+ ジェネレーターは自動オフスペックチェック純度制御機能を備えているため、事前に設定されたしきい値未満の純度レベルの窒素が機密アプリケーションに到達することはありません。 同時に、温度、圧力、圧力露点などの供給空気の状態がフェールセーフセンサーによって継続的に監視されます。 発電機の要件に適合しない場合、供給空気は機械に入る前に自動的に吹き飛ばされ、汚染やコンポーネントの損傷のリスクが排除されます。